液壓彎管機

　　1.液壓彎管機彎曲半徑的合理值

　　導管彎曲半徑的大小決定了導管在彎曲過程中阻力的大小。一般來說，管徑較大時，彎曲半徑較小，彎曲時會短暫出現起皺和打滑的跡象，彎曲質量難以保證。因此，彎曲模的R值選擇為管徑的23倍比較好。

　　2.液壓彎管機適度彎曲成形率

　　彎曲成型速率對成型質量的重要影響有：速率過快只會使導管彎曲部分變平，圓度達不到要求，使導管開裂斷裂；如果速度太慢，管子會起皺，壓塊會打滑，直徑大的管子容易造成管子彎曲處下沉。根據對這兩種液壓彎管機的多次實驗，確定管子的彎曲率為機器zui大彎曲率的20%-40%是合適的。

　　3.液壓彎管機的心軸和定位。

　　在心軸彎曲過程中，起到支撐導管彎曲半徑內壁，防止其變形的作用。目前國內的管材都是在機床上彎曲成型的。如果芯棒不吉利，其質量很難保證。芯棒的種類很多，有圓柱形芯棒、單、雙、三、四球頭芯棒、定向單、多頭芯棒等。另外，芯棒的朝向對管材的彎曲成形也有一定的影響：理論上它的切線應該與彎曲模具的切線平齊，但從始至終的多次實驗證明，更好將其提前1 —— 2mm，現在彎管的質量比力是所希望的。當然，如果提前量過大，彎曲部分外壁會出現所謂的“鵝頭”。